1、非標(biāo)自動化設(shè)備一般是采用自動化部品如：電動滑臺、氣缸、各種電機(jī)（如：步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)）等驅(qū)動單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動轉(zhuǎn)臺、皮帶輸送機(jī)、搬運(yùn)機(jī)械手等輸送物料的機(jī)械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執(zhí)行元器件，并輔以靈活的程序自動控制單元，非標(biāo)自動化設(shè)備取代原生產(chǎn)工序中相對應(yīng)的人工或機(jī)械動作，提升產(chǎn)能；

2、非標(biāo)自動化設(shè)備通過提升機(jī)械動作運(yùn)動和運(yùn)動節(jié)拍的精準(zhǔn)度，取代原生產(chǎn)工藝，提升品質(zhì)；

3、主要是通過減少工序上的人工，降低勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

很多朋友在初步方案設(shè)計(jì)階段，很容易忽視了這三個(gè)主要目的，最后往往造成整個(gè)已設(shè)計(jì)、并制作完成設(shè)備的整體報(bào)廢。形成很嚴(yán)重的后果。

非標(biāo)自動化設(shè)備主要工作于：

1、收集信息：詳細(xì)了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)（或產(chǎn)品品質(zhì)）、原輔材料等情況。最好能到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客戶方主管了解需要達(dá)到的主要目的和要求；

3、方案確認(rèn)：根據(jù)上述兩個(gè)基本情況，結(jié)合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團(tuán)隊(duì)集體討論后，交付給客戶確認(rèn)；（一般這會有幾個(gè)來回后才能初步定下來）

4、主要部件選型：在可行性方案經(jīng)由客戶確認(rèn)后，開始進(jìn)行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時(shí)，也需要進(jìn)行初步的選型動作）